Hvaða atriði ætti að hafa í huga við undirbúning nákvæmni vélrænna skafthlutavinnslutækni?Þetta er vandamál sem kemur upp við vinnslu á skafthlutum.Það ætti að íhuga það skýrt áður en vinnsla hefst.Aðeins með því að gera fullan undirbúning fyrirfram er hægt að gera skaftshlutana rétta CNC vélað, til að forðast villur í vinnslu og bæta skilvirkni.
Ferlagreining á CNC vinnslu fyrir hlutateikningar, sérstakt innihald er sem hér segir:
(1) Hvort víddarmerkingaraðferðin í hlutateikningunni henti einkennum CNC vinnslu;
(2) Hvort rúmfræðilegu þættirnir sem mynda útlínuna á hlutateikningunni séu fullnægjandi;
(3) Hvort áreiðanleiki staðsetningarviðmiðunar sé góður;
(4) Hvort hægt sé að tryggja vinnslu nákvæmni og víddarþol sem krafist er af hlutunum.
Fyrir eyðurnar hlutar er einnig gerð vinnsluhæfnigreining, sérstaklega:
(1) Greindu aðlögunarhæfni eyðublaðsins hvað varðar uppsetningu og staðsetningu, svo og stærð og einsleitni brúnarinnar;
(5) Hvort vinnsluheimild eyðublaðsins sé nægjanleg og hvort heimildin sé stöðug við fjöldaframleiðslu.
1. Val á verkfærum
Mismunandi hlutar ættu að vera unnin á mismunandi CNC vélar, þannig að CNC vélbúnaðurinn ætti að vera valinn í samræmi við hönnunarkröfur hlutanna.
2. Val á verkfærastillingarpunkti og verkfæraskiptapunkti
Við CNC forritun er litið á vinnustykkið sem kyrrstætt á meðan verkfærið er á hreyfingu.Venjulega er tólstillingarpunkturinn kallaður uppruni forritsins.Valpunktarnir eru: auðveld röðun, þægileg forritun, lítil stillingarvilla á verkfærum, þægileg og áreiðanleg skoðun meðan á vinnslu stendur og stillingarpunktur verkfæra ætti að vera saman við stöðupunkt verkfæra við stillingu verkfæra.
3. Val á cnc vinnsluaðferð og ákvörðun cnc vinnsluáætlunar
Valreglan í vinnsluaðferðinni er að tryggja nákvæmni vinnslu og yfirborðsgrófleika unnar yfirborðsins, en í raunverulegu vali ætti að íhuga það í samsetningu með lögun, stærð og hitameðferðarkröfum hlutanna.
Þegar vinnsluáætlunin er ákvörðuð ætti að ákvarða vinnsluaðferðina sem þarf til að uppfylla þessar kröfur í samræmi við kröfur um nákvæmni og grófleika aðalyfirborðsins.
4. Val á vinnslugreiðslum
Vinnsluhlunnindi: Upphæðin vísar almennt til munarins á líkamlegri stærð eyðublaðsins og stærð hlutans.
Það eru tvær meginreglur um val á vinnsluheimildum, önnur er meginreglan um lágmarksvinnsluheimild og hin er sú að það ætti að vera nægilegt vinnsluhlé, sérstaklega fyrir síðasta ferli.
5. Ákvörðun skurðarmagns
Skurðarfæribreytur fela í sér skurðdýpt, snældahraða og fóðrun.Skurðardýptin er ákvörðuð í samræmi við stífleika vélarinnar, festingarinnar, tólsins og vinnustykkisins, snældahraðinn er ákvarðaður í samræmi við leyfilegan skurðhraða og straumhraðinn er ákvarðaður í samræmi við vinnslunákvæmni og yfirborðsgrófleika hlutans. og efniseiginleika vinnustykkisins.
Dongguan Star Machining Company Limited veitir aðallega steypumót með mikilli nákvæmni og nákvæmnishluta fyrir bíla, flutninga á járnbrautum, greindur búnað og aðrar atvinnugreinar.Eftir margra ára þróun höfum við safnað ríkri reynslu í R & D hönnun og framleiðslu á nákvæmum hlutum, og höfum reynt lið, fullkomið framleiðslutæki og prófunarbúnað. Velkomið að heimsækja og senda fyrirspurnir!
Pósttími: 19-jún-2023
